ဘလော့

  • ယေဘူယျ ပုံတူရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်လေးခု၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

    ယေဘူယျ ပုံတူရိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်လေးခု၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

    1. SLA SLA သည် UV-ကုစားနိုင်သော photopolymer resin ရေကန်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ကွန်ပျူတာ-ထိန်းချုပ်လေဆာကို အသုံးပြု၍ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လေဆာသည် အရည်အစေး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏ဖြတ်ပိုင်းပုံစံဒီဇိုင်းကို ပုံဖော်ပေးပြီး ကုသပေးသည်။ပျောက်ကင်းသောအလွှာသည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ

    အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ

    1. Vacuum Plating Vacuum plating သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစစ်ခံခြင်းဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို လေဟာနယ်အောက်တွင် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ထိုးသွင်းပြီး အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် ပစ်မှတ်ကို ထိမှန်ကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် စုပ်ယူထားသော မော်လီကျူးများအဖြစ် ကွဲထွက်သွားကာ တူညီပြီး ချောမွေ့သော သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို တုပသော သတ္တုအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။Adva...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • TPE ပစ္စည်းများ၏အသုံးချပုံများသည် အဘယ်နည်း။

    TPE ပစ္စည်းများ၏အသုံးချပုံများသည် အဘယ်နည်း။

    TPE ပစ္စည်းသည် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် SEBS သို့မဟုတ် SBS ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော elastomeric ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် အဖြူရောင်၊ ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသည့် အဝိုင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ 0.88 မှ 1.5 g/cm3 ရှိသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဘယ်အချက်တွေက မှိုရဲ့အသက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်လဲ။

    ဘယ်အချက်တွေက မှိုရဲ့အသက်ကို ထိခိုက်စေနိုင်လဲ။

    မည်သည့်အရာဝတ္ထုမဆို တိကျသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပြီး ဆေးထိုးမှိုများသည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ဆေးထိုးမှို၏အသက်တာသည် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သော ဆေးထိုးမှိုအစုံ၏အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာနားလည်မှသာ ကျွန်ုပ်တို့ p...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • အိမ်သုံးပစ္စည်း ခွံဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

    အိမ်သုံးပစ္စည်း ခွံဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

    ပလတ်စတစ်သည် သတ္တု၊ ကျောက်၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် သဘာဝ ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော၊ ပလတ်စတစ် စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြပြီး ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အလွန်အရေးပါသော အနေအထားတွင် ရှိနေပါသည်။ ဒီနေ့မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းများ

    မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းများ

    မော်တော်ကား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် မော်တော်ယာဥ် မှိုများကို ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်သည့် အရှိန်အဟုန် မြင့်မားလာခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသစ်များကို ချမှတ်ရန် တွန်းအားပေးနေပါသည်။Injection Molding သည် ကုန်ပစ္စည်းအတွက် အရေးကြီးဆုံးနည်းပညာဖြစ်သည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • 3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ရိုးရာ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ

    3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ရိုးရာ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ

    မူလက လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းလမ်းအဖြစ် ဖန်တီးထားပြီး ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။3D ပရင်တာများသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကုမ္ပဏီများကို ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် အဆုံးအသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး t နှင့် ပတ်သက်၍ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆေးထိုးမှိုများနှင့် အသေခံမှိုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

    ဆေးထိုးမှိုများနှင့် အသေခံမှိုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

    မှိုများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူတို့သည် အသေခံမှိုများကို ဆေးထိုးမှိုများနှင့် တွဲစပ်လေ့ရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်တော့ ၎င်းတို့ကြားက ကွာခြားချက်မှာ အလွန်သိသာထင်ရှားဆဲဖြစ်သည်။Die Casting ဆိုသည်မှာ မှိုအပေါက်တစ်ခုအား အလွန်မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် အရည် သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီး ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေသည်။
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • တိကျသောဆေးထိုးမှိုများ၏ flow channel ကိုမည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်မည်နည်း။

    တိကျသောဆေးထိုးမှိုများ၏ flow channel ကိုမည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်မည်နည်း။

    (၁) တိကျသော ဆေးထိုးမှိုတစ်ခု၏ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် အဓိကအချက်များ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏အချင်းသည် ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ ဖိအား၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် မှိုဖြည့်ချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။တိကျသောဆေးထိုးမှိုများလုပ်ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ပင်မစီးဆင်းမှု...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

    မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

    ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသောကိရိယာများဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုများကို အဘယ်ကြောင့်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်ကို လူအများသိချင်ကြသည်။ပထမဦးစွာ၊ မှိုအပူချိန်သည် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆေးထိုးစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။မှိုမြင့် သို့မဟုတ် နိမ့်သော...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆေးထိုးမှိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

    ဆေးထိုးမှိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

    မှိုတစ်ခုကောင်းသည်ဖြစ်စေ မှိုကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးအပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်လည်း မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးစေမည့်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးမှိုထိန်းသိမ်းမှုတွင်- မထုတ်လုပ်မီမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ရပ်မှိုထိန်းသိမ်းမှုတို့ပါဝင်သည်။ပထမဦးစွာ မထုတ်လုပ်မီ မှိုထိန်းသိမ်းခြင်း...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် လက္ခဏာများသည် အဘယ်နည်း။

    ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် လက္ခဏာများသည် အဘယ်နည်း။

    လေဟာနယ်မှိုဟုလည်းသိကြသော ဆီလီကွန်မှိုသည် လေဟာနယ်အနေအထားတွင် ဆီလီကွန်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် မူလပုံစံကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကို PU၊ ဆီလီကွန်၊ နိုင်လွန် ABS နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် လောင်းထည့်ခြင်း၊ မူလမော်ဒယ်ကိုပွားရန်အတွက် ဖုန်စုပ်သည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ .တူညီသောမော်ဒယ်၏ပုံတူ၊ ပြန်လည်ထူထောင်မှုနှုန်း reac ...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
12345နောက်တစ်ခု >>> စာမျက်နှာ ၁/၅

ချိတ်ဆက်ပါ။

ကျွန်တော်တို့ကို အော်ဟစ်ပေးပါ။
သင့်တွင် 3D / 2D ပုံဆွဲဖိုင်ရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုးကားချက်အတွက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော အီးမေးလ်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါ။
အီးမေးလ်အပ်ဒိတ်များရယူပါ။

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-