အသုံးပြုမှု ပျက်ကွက်မှုကို တတ်နိုင်သမျှ ဖယ်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် လျှော့ချရန်အတွက် hot runner system ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုသည့်အခါ အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို သတိပြုသင့်သည်။
1.အပူနည်းလမ်းရွေးချယ်မှု
အတွင်းပိုင်းအပူပေးနည်း- အတွင်းပိုင်းအပူပေးသည့် နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန်ခက်ခဲသည်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသည်။အပူပေးကိရိယာကို အပြေးသမား၏အလယ်တွင် ထားရှိကာ စက်ဝိုင်းပုံစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ကာပတ်စီတာ၏ ပွတ်တိုက်မှုဧရိယာကို တိုးစေကာ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် ပြင်ပအပူနော်ဇယ်ထက် သုံးဆရှိနိုင်သည်။
သို့သော် အတွင်းအပူပေးသည့်အပူ၏ဒြပ်စင်သည် နော်ဇယ်အတွင်းရှိ တော်ပီဒိုကိုယ်ထည်တွင် တည်ရှိသောကြောင့် အပူအားလုံးကို ပစ္စည်းသို့ ထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှုသည် သေးငယ်ပြီး လျှပ်စစ်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။ပွိုင့်တံခါးကိုအသုံးပြုပါက တော်ပီဒိုကိုယ်ထည်၏အစွန်အဖျားကို ဆေးထိုးပြီးနောက် ဂိတ်ပေါက်၏ဖြတ်တောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ဂိတ်ပေါက်၏နှောင်းပိုင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကြောင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ကျန်ရှိသောဖိအားကို လျော့နည်းစေသည်။ .
ပြင်ပအပူပေးနည်း- ပြင်ပအပူပေးဇယ်သည် အအေးဓာတ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူသော၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုမှာ တိကျမှန်ကန်ပြီး အခြားအားသာချက်များရရှိစေရန် နော်ဇယ်အလယ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော thermocouple ကြောင့်၊ လက်ရှိတွင် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။သို့သော် ပြင်ပအပူပေးသည့် နော်ဇယ်၏ အပူဆုံးရှုံးမှုသည် ကြီးမားသည်၊ အတွင်းအပူပေးသည့် နော်ဇယ်ကဲ့သို့ စွမ်းအင်မသက်သာပါ။
2. ဂိတ်ပုံစံရွေးချယ်မှု
တံခါး၏ဒီဇိုင်းနှင့် ရွေးချယ်မှုသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ပူသောအပြေးသမားစနစ်၏လျှောက်လွှာတွင်၊ သစ်စေး၏အရည်ပျော်မှု၊ ပုံသွင်းအပူချိန်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ၊ တံတွေးထွက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်သောပစ္စည်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့်အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းမကောင်းတဲ့ဖြစ်စဉ်ကိုကာကွယ်ရန်သင့်လျော်သောတံခါးပုံစံကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ။
3.Temperature ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း
တံခါးပုံစံကို ဆုံးဖြတ်သောအခါတွင် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အတက်အကျကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။ကြိမ်ဖန်များစွာ ပူလောင်သောပစ္စည်း၊ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် လမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အများအားဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များအတွက် မသင့်လျော်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို အပူချိန်အတက်အကျများကို လျင်မြန်ပြီး တိကျသောတုံ့ပြန်မှု လိုအပ်ပါသည်။
ဤအချက်အတွက်၊ အပူဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အပူဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချရန် အပူဒြပ်စင်နှင့် အပြေးပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် နော်ဇယ်တို့ကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ထားသင့်ပြီး အပူချိန်ပြည့်မီရန် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ်အပူချိန်ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ။
အချိ်န်တွက်ချက်မှု၏ အပူချိန်နှင့် ဖိအားချိန်ခွင်လျှာ
အပူအပြေးသမားစနစ်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆေးထိုးစက်၏ နော်ဇယ်မှ ပူသောပလပ်စတစ်ကို ထိုးသွင်းကာ အပူပြေးသမားကို တူညီသော အပူချိန်တွင် ဖြတ်သန်းကာ မှိုတံခါးတစ်ခုစီသို့ အရည်ပျော်မှုကို မျှတသော ဖိအားဖြင့် ဖြန့်ဝေရန် ဖြစ်သောကြောင့် အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးပေးခြင်း၊ အပြေးသမားတစ်ဦးစီ၏ အပူဧရိယာနှင့် ဂိတ်တစ်ခုစီသို့ စီးဆင်းနေသော အရည်ပျော်ဖိအားကို တွက်ချက်သင့်သည်။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကြောင့် နော်ဇယ်နှင့် ဂိတ်စွပ်ဗဟိုကို တွက်ချက်ခြင်း။တစ်နည်းဆိုရသော်၊ ပူသော (ချဲ့ထားသော) နော်ဇယ်၏ အလယ်လိုင်းနှင့် အအေး (မချဲ့ထားသော) တံခါးစွပ်ကို တိကျစွာ နေရာချထားပြီး ချိန်ညှိနိုင်စေရန် သေချာစေသင့်သည်။
5. အပူဆုံးရှုံးမှု တွက်ချက်ခြင်း။
အတွင်းပိုင်းအပူပေးထားသော အပြေးသမားအား အအေးခံမှိုစွပ်စွပ်ဖြင့် ဝိုင်းရံထားပြီး၊ ထို့ကြောင့် အပူရောင်ခြည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်း (conduction) ကြောင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကို တတ်နိုင်သမျှ တိကျစွာ တွက်ချက်သင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက တကယ့်အပြေးအချင်းသည် ထူလာသောကြောင့် သေးငယ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ runner wall တွင် condensation အလွှာ။
6. အပြေးသမား ပန်းကန်ပြား တပ်ဆင်ခြင်း။
အပူလျှပ်ကာနှင့် ဆေးထိုးဖိအား၏ ရှုထောင့်နှစ်ခုကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။အပြေးသမားပန်းကန်ပြားနှင့် ပုံစံခွက်ကူရှင်ကြားတွင် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိပြီး လက်တစ်ဖက်တွင် ဆေးထိုးဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပြေးသမားပန်းကန်ပြားပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားရန်၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ အပူဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။
7.ပူပြင်းသောအပြေးသမားစနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ပူသောအပြေးသမားမှိုအတွက်၊ ပူသောအပြေးသမား၏အစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအသုံးပြုခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ဤလုပ်ငန်းတွင်လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု၊ အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ချိတ်ဆက်ဝိုင်ယာကြိုးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ညစ်ပတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၀-၂၀၂၂
