မှိုကောင်းသည်ဖြစ်စေ မှိုကိုယ်တိုင်၏ အရည်အသွေးအပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်လည်း မှို၏သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေမည့် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးမှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင်- ထုတ်လုပ်မှုအကြိုမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ရပ်မှိုထိန်းသိမ်းမှု။
ပထမဦးစွာ မထုတ်လုပ်မီ မှိုထိန်းသိမ်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1- အအေးခံရေတွင်းတွင် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ပါရှိပြီး ရေလမ်းကြောင်း ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် မျက်နှာပြင်ရှိ ဆီနှင့် သံချေးများကို သန့်စင်ရပါမည်။
2- ပုံသေပုံစံပလိတ်ရှိ ဝက်အူများနှင့် ကလစ်ကလစ်များကို တင်းကျပ်သည်ဖြစ်စေ။
3- မှိုကို ဆေးထိုးစက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ မှိုကို ဗလာကျင်းနှင့် လည်ပတ်ပြီး လည်ပတ်မှုအား လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုခု ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။
ဒုတိယအချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှိုထိန်းသိမ်းမှု။
1- မှိုကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ မပူလွန်း မအေးလွန်းဘဲ ပုံမှန်အပူချိန်တွင် ထားရှိသင့်သည်။ပုံမှန်အပူချိန်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် မှို၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
2- နေ့စဉ်၊ လမ်းပြကော်လံများ၊ လမ်းညွှန်ချုံများ၊ ပြန်ထိုးတံများ၊ တွန်းစက်များ၊ လျှောများ၊ အူတိုင်များ စသည်တို့အားလုံး ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ အချိန်တန်လျှင် ပွတ်တိုက်ကာ တင်းကျပ်စွာကိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ဆီ ပုံမှန်ထည့်ပါ။
3- မှိုကိုသော့ခတ်ခြင်းမပြုမီ၊ အပေါက်သည် သန့်ရှင်းမှုရှိမရှိ၊ အကြွင်းအကျန် ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အခြားအရာဝတ္ထုများ လုံးဝမရှိစေရန် ဂရုပြုပါ၊ ခဲကိရိယာများကို ကလိုင်၏မျက်နှာပြင်ကို မထိမိစေရန် တင်းကြပ်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
4- ဂလိုင်မျက်နှာပြင်တွင် မှို၏ အထူးလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် တောက်ပသောမှိုများကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဂွမ်းသိုးမွှေးဖြင့် သုတ်ခြင်း၊ လေမှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သက်ကြီးရွယ်အို လက်သုတ်ပုဝါများနှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ သုတ်လိမ်းရန် အရက်ကို နှစ်မြှုပ်ထားသော ဝါဂွမ်းစများကို အသုံးပြုခြင်း .
5- မှိုခွဲထားသောမျက်နှာပြင်နှင့် ရာဘာဝိုင်ယာကြိုးများ၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ၊ ဆီစသည့် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ၏ အိပ်ဇောအပေါက်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။
6- မှို၏ရေလိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး ချိတ်ဝက်အူများအားလုံးကို တင်းကျပ်ကြောင်း သေချာစေရန် ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
7- ပုံစံခွက်၏ ကန့်သတ်ခလုတ်သည် မူမမှန်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ စောင်းတန်းနှင့် ထိပ်စောင်းသည် မူမမှန်ခြင်း ရှိ၊
တတိယအချက်ကတော့ မှိုကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းတဲ့အခါမှာ အသုံးပြုတာကို ရပ်လိုက်ပါ။
1- လည်ပတ်မှုကို ခေတ္တရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် မှိုနှင့် အူတိုင်များကို မတော်တဆ ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ရန် မထိတွေ့စေရန်နှင့် စက်ရပ်ချိန် 24 နာရီထက်ကျော်လွန်ပါက၊ အပေါက်နှင့် အူတိုင်မျက်နှာပြင်ကို သံချေးဆန့်ကျင်ဆီဖြင့် ဖျန်းပေးသင့်ပါသည်။ သို့မဟုတ် မှိုထုတ်လွှတ်သော အေးဂျင့်။မှိုကို ထပ်မံအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အသုံးမပြုမီ မှိုပေါ်ရှိဆီများကို ဖယ်ရှားပြီး သန့်စင်အောင် သုတ်ပေးသင့်ပြီး မှန်မျက်နှာပြင်ကို လေပူဖြင့် မမှုတ်မီ အခြောက်ခံကာ အခြောက်ခံထားရမည်၊ မဟုတ်ပါက သွေးထွက်ပြီး ကုန်ပစ္စည်း ချွတ်ယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းသောအခါ။
2-ယာယီပိတ်ပြီးနောက် စက်ကိုစတင်ပါ၊ မှိုကိုဖွင့်ပြီးနောက် slider ကန့်သတ်ချက်ရွှေ့ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်၊ မှိုကိုမပိတ်မီတွင် မူမမှန်မှုမတွေ့ပါ။တိုတိုပြောရရင်၊ စက်မစခင် သတိထား၊ သတိလက်လွတ်မဖြစ်ပါနဲ့။
3- အအေးခံရေလမ်းကြောင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်၊ မှိုအသုံးမပြုသည့်အခါတွင် အအေးခံရေလမ်းကြောင်းရှိ ရေကို compressed air ဖြင့် ဖယ်ရှားသင့်ပါသည်။
4- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း မှိုမှိုပေါက်နေသည့် ထူးဆန်းသောအသံ သို့မဟုတ် အခြားပုံမှန်မဟုတ်သည့် အခြေအနေကို ကြားသောအခါ၊ စစ်ဆေးရန် ချက်ချင်းရပ်သင့်သည်။
5- မှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်ပြီး စက်မှ ဆင်းသောအခါ၊ အခေါင်းပေါက်ကို သံချေးတက်သည့် အေးဂျင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး မှိုနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို နမူနာအဖြစ် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ထားသော အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်ဖြင့် မှိုထိန်းသိမ်းသူထံ ပေးပို့သင့်သည်။ထို့အပြင်၊ သင်သည် မှိုစာရင်းကို အသုံးပြု၍ မှို၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြည့်သွင်းသင့်ပြီး၊ မည်သည့်စက်တွင် ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်အရေအတွက်နှင့် မှိုအခြေအနေ ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိတို့ကို ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။မှိုတွင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် တိကျသောလိုအပ်ချက်များကို တင်ပြသင့်ပြီး မှိုပြုပြင်သည့်အခါတွင် မှိုလုပ်သား၏ရည်ညွှန်းချက်အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသူထံတွင် မလုပ်ဆောင်ရသေးသော နမူနာတစ်ခုကို လွှဲပြောင်းပေးကာ သက်ဆိုင်ရာမှတ်တမ်းများကို တိကျစွာဖြည့်သွင်းသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၀၅-၂၀၂၂
