စီးပွားရေး စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် လူ့အဖွဲ့အစည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းသည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ အလျှံပယ် ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပြီး လူတို့၏ လူနေမှုအဆင့်အတန်း မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆန်သော ဘဝနေထိုင်မှုများအတွက် အခြေအနေကောင်းများ ဖန်တီးပေးကာ၊ ထို့ကြောင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်း လိုအပ်ချက်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး TPU၊ ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် TPU ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဘယ်အရာကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။ဆက်လက်၍ အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
1. ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားပြောင်းလဲခြင်း အနေအထားကို တိကျစွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။မမှန်ကန်သော အနေအထားသတ်မှတ်ခြင်းသည် လျင်မြန်ပြီး တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုတွင် အထောက်အကူမဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏အခက်အခဲကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။
2. TPU ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 0.2% ကျော်လွန်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကိုသာမက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများပါ သိသိသာသာ ယိုယွင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်သည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဆေးမထိုးမီ ၂ နာရီမှ ၃ နာရီအထိ အပူချိန် 80°C မှ 110°C အတွင်း အခြောက်ခံသင့်သည်။
3. စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းအပေါ်တွင် အရေးပါသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် TPU ၏အဆင့်နှင့် မှိုဒီဇိုင်း၏ သီးခြားအခြေအနေများအပေါ် မူတည်သည်။ယေဘူယျ လမ်းကြောင်းမှာ သေးငယ်သော ကျုံ့သွားစေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သည် ။
4. နှေးကွေးပြီး အချိန်ကြာကြာ ဖိထားခြင်းကြောင့် မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်မှုကို ဦးတည်စေပါသည်။သေးငယ်သောထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကိုရရှိနိုင်သော်လည်း၊ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်သည်ကြီးမားပြီး transverse နှင့် longitudinal shrinkage အကြားကွာခြားချက်သည်ကြီးမားသည်။ကြီးမားသော ဖိအားများသည် မှိုအတွင်း ကော်လွိုက်ကို ဖိသိပ်မှုဖြစ်စေပြီး ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားသည် မှိုအပေါက်၏အရွယ်အစားထက် ပိုကြီးသည်။
5. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု သင့်လျော်မှုရှိသင့်သည်။သေးငယ်သောအရွယ်ဆေးထိုးခြင်း ထုတ်ကုန်များဆေးထိုးခြင်း လေဖြတ်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ရန်၊ အနေအထား ထိန်းချုပ်မှု လွယ်ကူစေရန်နှင့် ဆေးထိုးနှုန်းနှင့် ဖိအားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြောင်းလဲရန် တတ်နိုင်သမျှ အသေးစား ဆေးထိုးစက်များအဖြစ် ရွေးချယ်သင့်သည်။
6. ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်၏စည်ကို သန့်စင်ထားသင့်ပြီး အခြားကုန်ကြမ်းအနည်းငယ်ကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား လျော့နည်းစေမည်ဖြစ်သည်။ABS၊ PMMA နှင့် PE ဖြင့် သန့်စင်ထားသောစည်များကို ဆေးမထိုးမီ TPU နော်ဇယ်ပစ္စည်းဖြင့် ထပ်မံသန့်စင်သင့်ပါသည်။hopper ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ hopper နှင့် ဆေးထိုးစက်၏အောက်ခြေကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းရှိ အခြားဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကုန်ကြမ်းအနည်းငယ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ဤအပိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် နည်းပညာလုပ်သားအများစုက အလွယ်တကူ သတိမမူမိပေ။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၃-၂၀၂၂
